场站式综合解决方案
应用场景及对象
（1）油泥危废处置中心：收储的油泥类型多，组分复杂
（2）油田油泥集中处置点：存量大，油泥类型多，杂质多，油泥性质恶劣
客户/行业痛点
普适性差：同一油泥处理工艺无法有效处理来源不同、组分差异大的油泥，特别是无法有效处理各类高含油、高粘稠的胶质、沥青质油泥；
减量化差：现有技术无法有效脱除固渣中的油品和水分，导致分离后固渣的含油、含水率较高，需进一步干化；
经济性差：油泥处理能耗高，油泥中水分的去除基本靠蒸发；油品的资源化回收率低，品质差；油泥处理带来很大的水处理负荷；
稳定性差：由于现有工艺脱油、脱水效果差，容易造成后续热干化、热解析等设备结焦，设备的稳定性和处理能力下降。
中科国通油泥处理方案
中科国通多年来基于对200多种油泥物性的基础研究，对不同领域客户痛点的调研，对现有油泥处理技术的充分比选，结合多项固废处理工程项目经验，提出通用的油泥处理综合解决方案。该方案以满足达标处理为前提，以综合运行成本最优为目标。方案的技术路线如下图。
油泥处理综合解决方案技术路线图
工艺段描述
调质/预处理：多级分选除杂，保证后续处理稳定运行；
化学热洗：低成本脱油、脱水和减量化工艺；
溶剂辅助低温分离：常压低温（＜100℃）下有效实现油泥三相分离，是干化和热解析的替代工艺；
洗泥水处理：含油污水脱油，脱油后的水可回用洗泥；
根据物料情况，各工艺可串联也可并联使用。
技术特点及优势
普适性好：基本覆盖了油田及炼化等企业各个生产环节所产生的各类含油、含水、粘稠的油泥，工艺设计充分考虑了各类油泥的组分及性状的变化，均可将固体的含油率降至2%以下，甚至0.3%以下。
操作弹性大：组合式的油泥处理综合方案，三种技术既能并行处理各类油泥（比如油泥量库存大，需应急处理时），也可以串联处理（深度处理），操作弹性大。即使在接受物料量波动的时候，也能够保证整体按照比较经济的方案运行。
综合操作成本低：方案以综合运行成本最低为核心。根据油泥类型，匹配最经济的处理技术。对于量大且复杂的油泥采用组合式工艺：先采用中科国通高效化学热洗的工艺，以最经济的方式、最大限度的实现油泥减量化，再采用中科国通的溶剂辅助低温分离工艺，将已经减量化的油泥做深度处理，将油泥中的油含量降低至2%以下甚至0.3%以下。
资源化利用率高：本方案中各段技术均有回收原油的环节，综合原油回收率达到90%以上，尤其是中科国通专利技术的非蒸发油泥处理技术，该技术特别适合用于高含油的油泥处理，原油回收率一般在95%以上，且回收油的品质较高，回收的油中一般含水率小于3%，灰分小于1%。
高度集成：本方案所有的技术均为模块化安装，集成度高，设备灵活，占地面积小，可根据处理需求增加或减少模块。
工程案例简述
2万吨/年油泥处理装置安装图（俯视）
装置描述：某油田2万吨/年浮渣油泥、清罐油泥减量化、资源化和无害化撬装装置；
主设备占地：400平方米（约15米×25米）；
设备范围：2万吨/年化学热洗装置+溶剂辅助低温分离装置+5万吨/年洗泥水处理装置；
处理指标：处理后固体干基含油<2%，油品回收率＞90%，污水循环洗泥，排放满足污水厂进厂指标；
当前状态：安装调试阶段
