处理对象
石油天然气开采、运输、加工等各个环节产生的含油污泥以及船舶运输、钢厂及机加工行业产生的含油固体废弃物。
技术来源:美国通用电气(GE)公司历时5年研发的专利技术,原创团队加盟再创新,在中国市场实现工程化应用。
适用对象:各类高含油、高粘稠等难处理油泥较彻底的三相分离。
原理及流程:药剂去除颗粒表面包裹的油层,促进固体颗粒沉降,药剂循环使用;水直接以液态形式分离,无高能耗相变过程。
工程装置
中石油某油田装置现场
运行效果
油田老化油 提纯后的油品(灰分<0.5%,含水<1%) 分离出的固渣(含油干基<2%) 分离出的污水(含油<200ppm)
适用对象:油田油泥,如落地泥、混合泥、浮渣油泥的无害化清洗
原理及流程:不同粒径的固体与油品的粘附力不同分级清洗,先分级除杂,再分油,最后药剂清洗粘附力高的洗泥。
处理装置
5万吨/年油田油泥化学清洗撬装装置(未包括预处理)
运行效果
油田混合油泥 分选出来的杂质(外委焚烧处置) 预处理分离出的砂子(含油干基<0.3%) 热洗处理后的泥(含油<0.45%)
适用场景:油泥危废处置中心,收储的油泥类型多,组分复杂。
工艺方案:中科国通高效油泥处理技术,“榨干”并资源化油泥中的油品,前处理后的残渣经危废鉴定为一般固废,依托华能燃煤电厂,进行固废的“点对点”应用,与煤粉按照一定比例耦合掺烧,彻底无害化,形成粉煤灰在建筑行业资源化。
实施平台公司:华能宝利安环保科技有限公司——联合华能、哈电两大央企成立合资公司,专业从事含油危废处理、处置项目的投资、建设和运营,一站式解决方案协同火电掺烧,实现油泥的资源化、无害化。
工艺流程:预处理、化学热洗和低温分离技术的组合工艺(根据来料可串联可并联)实现各类油泥的三相分离,处理后的残渣跟燃煤电厂耦合掺烧。
项目实施情况:
(1)筹建项目I:大庆某电厂油泥协同处置项目 (2)筹建项目II.汕头某电厂油泥协同处置项目
处理规模:一期6万吨/年 处理规模:一期3.5万吨/年
当前状态:审批中,预计2023年建成投产 当前状态:审批中,预计2023年建成投产